走进汤臣倍健透明工厂：解码“好营养”的品质密码
在原料入仓前，还需经过多项质量检测，并统一纳入全球原料追溯系统管理。每一批原料的来源、检测结果和流向均有据可查。业内人士认为，这种从源头建立可追溯体系的做法，有助于提升原料透明度，也为后续生产和产品品质提供了基础支撑。
以工艺守品质：减少营养损耗
“原料只是起点，生产工艺可以直接影响营养成分能否被有效保留下来。”刘文得说，多条连续化、智能化生产线正在有序运行。不同剂型产品在各自的生产线上完成灌装、压制与包装。
在汤臣倍健固体片剂生产车间，主持人目睹了多维双层片的生产过程。据了解，传统工艺中，维生素与矿物质混合在同一层，部分维生素与矿物质容易发生反应，从而造成营养损耗。为此，汤臣倍健通过双层片分离工艺，维矿分层锁鲜，减少相互干扰，从而提高活性成分的留存率。相关检测数据显示，汤臣倍健她多维双层片的活性成分维生素B2保留率高达98%。
刘文得解释，通过工艺优化相当于给营养增加了隔离舱，让营养尽可能被保留下来、被吃进肚子。这是企业在生产端持续投入的重要方向之一。目前汤臣倍健已经打造了包括蛋白粉、高速瓶装液体和固体制剂等在内的多条连续化生产线，通过自动化、连续化生产等降低生产过程中的风险，进一步保证产品质量。
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