一旦我们对镓、锗进行出口管制,那么必然会对欧美的半导体制造产业形成重大的打击!或许有人会有疑问:虽然中国的镓、锗的储量和产量都比较高,但是其它国家也不是没有,难道它们不能自己生产吗?对不起,它们还真不能!
它们不能大规模的生产镓、锗的主要原因不在技术,而在成本——如果为了获得镓、锗而建立专门的生产线,那么成本会高到任何企业都无法承受的地步。我们以镓为例。镓主要是作为从铝土矿中提取铝或从锌矿石中提取锌时的副产物得到的,如果你想得到镓,那么首先必须要有强大的制造铝和锌的能力。举个不恰当的例子:如果你想要得到“烟灰”,那么你就必须点燃灯。
但是,如果你仅仅为了得到烟灰而点燃灯的话,那么成本会极其高昂。简单得说就是:镓只能从制铝、制锌过程中产生的“残渣”或“下脚料”中获得。中国最大的制铝企业就是中国铝业,它在2022年生产了146吨的镓。
你想获得镓,那你首先就必须要产能非常大的制铝企业。制铝不是那么简单的,它的产业链是非常长的,不是简单的就能建造起来的。在知乎上,有人举了一个例子:信发集团。
信发集团最开始生产电解铝,但是电解铝的原材料是氧化铝,而氧化铝又主要存在于铝土矿中。所以,信发、魏桥等民营企业远渡重洋,去几内亚印尼等地开矿,千里迢迢的将铝土矿运到中国,生产氧化铝。
有了铝土矿才能提炼出氧化铝;有了氧化铝以后,才能电解氧化铝。但是,想要电解氧化铝也不是那么容易的。因为在电解氧化铝的过程中,需要大量使用氢氧化钠(也就是烧碱),如果你从市场上购买大量烧碱的话,那么成本会非常高,所以为了降低成本,信发集团不得不投资氯碱行业——烧碱用于自用,副产品氯化氢用来生产PVC,就是聚氯乙烯。
另外,电解铝需要大量使用电力,电力成本占电解铝生产成本的30-40%之间,所以电力成本也是非常重要的。中国的电力成本是相对比较低的,所以才能支撑大量制铝企业——俄乌战争爆发以后,欧洲很多企业都因为高昂的电力成本而不得不破产或缩减产能。现在中国的光伏发电技术非常厉害,成本也相对比较低,所以很多用电量巨大的企业为了进一步降低电力成本,都开始投资光伏,自己发电了。
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